Der leichte, stoßfeste, auslaufsichere Batteriekasten verlängert die Batterielebensdauer von Elektrofahrzeugen und erhöht die Fahrzeugsicherheit

Das Gewichts-Leistungs-Dilemma in EV-Batteriesystemen

Damit Elektrofahrzeuge mit neuer Energie tatsächlich Fahrzeuge mit Verbrennungsmotor ersetzen können, bleibt die Vergrößerung der Reichweite eine dringende Herausforderung. Als „Herzstück“ von Elektrofahrzeugen ist die Energiedichte des Batteriesystems zu einem Hauptschwerpunkt der Forschungs- und Entwicklungsbemühungen geworden. Batteriekästen – die strukturellen Träger, die Batteriepakete aufnehmen und schützen – sind jedoch typischerweise schwere Komponenten mit einem erheblichen Energieverbrauch. Darüber hinaus sind Batterien unter schwierigen Straßenbedingungen der Gefahr von Vibrationen, Stößen und Kompression ausgesetzt, die zu internen Kurzschlüssen, Bränden oder sogar Explosionen führen können. Herkömmliche Batteriekästen leiden außerdem unter unzureichender Wasserdichtigkeit, schlechter Abdichtung, die zu Undichtigkeiten führt, und unzureichender Wärmeableitung.

Um diese miteinander verbundenen Herausforderungen zu bewältigen, hat das Ingenieurteam von Tenglong Automotive einen leichten, schlagfesten und auslaufsicheren Batteriekasten entwickelt, der speziell für Elektrofahrzeuge entwickelt wurde.

Technische Exzellenz: Vierschichtige Schutzarchitektur

Dieses Projekt stellt ein umfassendes Batteriekastendesign vor, das Gewichtsreduzierung mit struktureller Integrität und Umweltschutz in Einklang bringt:

Sealed Protection System: Ein Verschlussdeckel sorgt für eine luftdichte Abdichtung mit dem Kastenkörper. Die Batterie ist in einem Platzierungsrahmen im Gehäuse untergebracht, der sie vor dem Eindringen von Feuchtigkeit von außen schützt und Wasser- und Stromlecks effektiv verhindert.

▸ Feuchtigkeitsabsorptionstechnologie: Der Platzierungsrahmen ist mit Aktivkohlepartikeln gefüllt, die aktiv Feuchtigkeit und Gase absorbieren, die während des Batteriebetriebs entstehen, und so verhindern, dass Kondenswasser in die Batteriezellen eindringt.

▸ Wärmemanagementlösung: Klemmplatten und Wärmeableitungsrippen arbeiten zusammen, um intern erzeugte Wärme an die Außenseite des Gehäuses zu leiten. Dadurch wird sichergestellt, dass die Batterie bei normalen Umgebungstemperaturen funktioniert und die Lebensdauer der Batterie effektiv verlängert wird.

▸ Leichte Aufprallstruktur: Zur Konstruktion der tragenden Träger und der Gesamtstruktur des Batteriekastens werden Verbundlaminatmaterialien verwendet. Eine neuartige untere Stützplatte basiert auf der Schwerkraftverteilung interner Strukturkomponenten auf der unteren Abdeckung und erhöht so die Steifigkeit der unteren Abdeckung bei gleichzeitiger Gewichtsminimierung.

Schlüsselinnovationen für Sicherheit und Haltbarkeit

Massenreduzierung bei Beibehaltung der Festigkeit: Der Batteriekasten erreicht im Vergleich zu herkömmlichen Konstruktionen ein deutlich geringeres Gewicht und behält gleichzeitig eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit, elektrische Isolierung, hohe Festigkeit und Auslaufsicherheit bei.

▸ Einhaltung der Crash-Leistung: Das Strukturdesign erfüllt vollständig die Anforderungen an die Kollisionsleistung des Batteriekastens und schützt sowohl das Batteriepaket als auch die Fahrzeuginsassen bei Aufprallereignissen.

▸ Verlängerte Batterielebensdauer: Durch die Integration von Feuchtigkeitsschutz, Auslaufschutz und aktiver Wärmeableitung verbessert das System die Betriebsbedingungen der Batterie erheblich und trägt so direkt zu einer längeren Batterielebensdauer und einer erhöhten Fahrzeugsicherheit bei.

Bewährte Ergebnisse und geistiges Eigentum

Das Projekt wird durch ein nationales Erfindungspatent unterstützt: „Eine auslaufsichere Batteriebox für Fahrzeuge mit neuer Energie“ (Patent Nr. ZL201810502754.5). Das patentierte Design wurde erfolgreich in der Krankenwagenproduktlinie des Unternehmens implementiert und hat dort die Batterielebensdauer unter anspruchsvollen Betriebsbedingungen effektiv verlängert.

Der abschließende Bewertungsausschuss bestätigte, dass das Projekt erfolgreich einen leichten, korrosionsbeständigen, isolierenden, hochfesten und auslaufsicheren Batteriekasten liefert, der die Batterielebensdauer verlängert und die Gesamtsicherheit des Fahrzeugs erhöht.

Engagement für ganzheitlichen Batterieschutz

Dieses Projekt unterstreicht das Engagement von Xiangyang Tenglong Automotive für umfassende Batteriesicherheit. Durch die Integration dieses leichten, stoßfesten und auslaufsicheren Batteriekastens in unsere Fahrzeugpalette – einschließlich Krankenwagen, Busse und Logistikfahrzeuge – stellen wir sicher, dass unsere Kunden von einer längeren Batterielebensdauer, einem geringeren Energieverbrauch durch schwere Komponenten und einem verbesserten Schutz für Fahrzeug und Insassen profitieren.

RD11-Projektvorschlag für den Entwurf eines leichten, stoßfesten, auslaufsicheren Batteriekastens für Elektrofahrzeuge